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熱鍍鋅的原理(lǐ) 時間:2022-12-06  浏覽:1961次

  熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中(zhōng)獲得金屬覆蓋層的一種方法。随高壓輸電(diàn)、交通、通訊事業迅速發展,對鋼鐵件防護要求越來越高,熱鍍鋅需求量也不斷增加。

  防護性能(néng)

  通常電(diàn)鍍鋅層厚度5~15μm,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能(néng)力好,鍍層緻密,無有(yǒu)機物(wù)夾雜。衆所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機理(lǐ)有(yǒu)機械保護及電(diàn)化學(xué)保護,在大氣腐蝕條件下鋅層表面有(yǒu)ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜,一定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護膜(也稱白鏽)受到破壞又(yòu)會形成新(xīn)的膜層。

  當鋅層破壞嚴重,危及到鐵基體(tǐ)時,鋅對基體(tǐ)産(chǎn)生電(diàn)化學(xué)保護,鋅的标準電(diàn)位-0.76V,鐵的标準電(diàn)位-0.44V,鋅與鐵形成微電(diàn)池時鋅作(zuò)為(wèi)陽極被溶解,鐵作(zuò)為(wèi)陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體(tǐ)金屬鐵的抗大氣腐蝕能(néng)力優于電(diàn)鍍鋅。

  鍍鋅層形成過程

  熱鍍鋅層形成過程是鐵基體(tǐ)與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工(gōng)件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很(hěn)好結合,其過程可(kě)簡單地叙述為(wèi):當鐵工(gōng)件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與α鐵(體(tǐ)心)固熔體(tǐ)。這是基體(tǐ)金屬鐵在固體(tǐ)狀态下溶有(yǒu)鋅原子所形成一種晶體(tǐ),兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小(xiǎo)。因此,當鋅在固熔體(tǐ)中(zhōng)達到飽和後,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到(或叫滲入)鐵基體(tǐ)中(zhōng)的鋅原子在基體(tǐ)晶格中(zhōng)遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融的鋅液中(zhōng)的鐵就與鋅形成金屬間化合物(wù),沉入熱鍍鋅鍋底,即為(wèi)鋅渣。當工(gōng)件從浸鋅液中(zhōng)移出時表面形成純鋅層,為(wèi)六方晶體(tǐ)。其含鐵量不大于0.003%。



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